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換熱器防止結(jié)垢采取的措施有以下幾方面:
機(jī)械在線除垢技術(shù)
1、使用磨粒在流體中加入固體顆粒來(lái)摩擦換熱器表面,以清除污垢,但對(duì)換熱器表面易產(chǎn)生腐蝕。
2、海綿膠球連續(xù)除垢主要應(yīng)用于電站凝汽器中冷卻水側(cè)的污垢清除,海綿膠球在換熱器管內(nèi)通過(guò)泵打循環(huán),膠球比管子直徑略大,通過(guò)管子的每只膠球輕微地壓迫管壁,在運(yùn)動(dòng)中擦除沉積物。
3、自動(dòng)刷洗換熱器管道刷洗設(shè)施由2個(gè)外罩和1個(gè)尼龍刷組成,外罩安裝在每根管的兩端,改變水流方向可使刷子沿管道前后推進(jìn)刷洗。水流換向可使刷子沿管道前推刷洗。水流換向由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)并定時(shí)控制聯(lián)結(jié)在管道上的四通閥來(lái)完成。
換熱器發(fā)生結(jié)垢的處理方法
運(yùn)行階段污垢的控制
1、維持設(shè)計(jì)條件由于在設(shè)計(jì)換熱器時(shí),采用了過(guò)余的換熱面積,在運(yùn)行時(shí),為滿(mǎn)足工藝需要,需調(diào)節(jié)流速和溫度,從而與設(shè)計(jì)條件不同,然而應(yīng)通過(guò)旁路系統(tǒng)盡量維持設(shè)計(jì)條件(流速和溫度)以延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間,推遲污垢的發(fā)生。
2、運(yùn)行參數(shù)控制在換熱器運(yùn)行時(shí),進(jìn)口物料條件可能變化,因此要定期測(cè)試流體中結(jié)垢物質(zhì)的含量、顆粒大小和液體的pH值。
3、維修措施良好換熱設(shè)備維修過(guò)程中產(chǎn)生的焊點(diǎn)、劃痕等可能加速結(jié)垢過(guò)程形成,流速分布不均可能加速腐蝕,流體泄漏到冷卻水中,可為微生物提供營(yíng)養(yǎng),對(duì)空氣冷卻器周?chē)諝庵谢覊m缺少排除措施,能加速顆粒沉積和換熱器的化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢的形成。用不潔凈的水進(jìn)行水壓試驗(yàn),可引起腐蝕污垢的加速形成。
4、使用添加劑針對(duì)不同類(lèi)型結(jié)垢機(jī)理,可用不同的添加劑來(lái)減少或消除結(jié)垢形成。如生物滅劑和抑制劑、結(jié)晶改良劑、分散劑、絮凝劑、緩蝕劑、化學(xué)反應(yīng)抑制劑和適用于燃燒系統(tǒng)中防止結(jié)垢的添加劑等。
5、減少流體中結(jié)垢物質(zhì)濃度通常,結(jié)垢隨著流體中結(jié)垢物質(zhì)濃度的增加而增強(qiáng),對(duì)于顆粒污垢可通過(guò)過(guò)濾、凝聚與沉淀來(lái)去除;對(duì)于結(jié)疤類(lèi)物質(zhì),可通過(guò)離子交換或化學(xué)處理來(lái)去除;紫外線、超聲、磁場(chǎng)、電場(chǎng)和輻射處理紫外線對(duì)殺死細(xì)菌非常有效,超強(qiáng)超聲可有效抑制生物污垢,現(xiàn)在的研究還有磁場(chǎng)、電場(chǎng)和輻射處理裝置,結(jié)論有待進(jìn)一步研究。
設(shè)計(jì)階段應(yīng)采取的措施
在換熱器的設(shè)計(jì)階段,考慮潛在污垢時(shí)的設(shè)計(jì),應(yīng)考慮如下6個(gè)方面:
1、換熱器容易清洗和維修(如板式換熱器);
2、換熱設(shè)備安裝后,清洗污垢時(shí)不需拆卸設(shè)備,即能在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清洗;
3、應(yīng)取最少的死區(qū)和低流速區(qū);
4、換熱器內(nèi)流速分布應(yīng)均勻,以避免較大的速度梯度,確保溫度分布均勻(如折流板區(qū));
5、在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下,提高流速有助于減少污垢;
6、應(yīng)考慮換熱表面溫度對(duì)污垢形成的影響。
化學(xué)或機(jī)械清洗技術(shù)
化學(xué)清洗技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用的方法,有時(shí)在設(shè)備運(yùn)行時(shí),也能進(jìn)行清洗,但其主要缺點(diǎn)是化學(xué)清洗液不穩(wěn)定,對(duì)換熱器和連結(jié)管處有腐蝕。機(jī)械清洗技術(shù)通常用在除去殼側(cè)的污垢,先將管束取出,沉浸在不同的液體中,使污垢泡軟、松動(dòng),然后用機(jī)械方法除去垢層。